在這里先為大家列舉一個空壓機進氣閥故障的案例，一臺空壓機組在運行過程中，不斷出現(xiàn)啟動加載困難，從加載聲音上可以判斷出，是加載過程中出現(xiàn)問題。但當時由于生產(chǎn)任務緊急，氣源不能中斷，維修人員在不影響生產(chǎn)用氣的情況下，只是對加載電磁閥進行了更換。

然而，沒過兩天，我們的空壓機售后人員就接到緊急電話，此臺空氣壓縮機不能加載打氣，機組只是空載，無壓縮空氣產(chǎn)出。針對這一現(xiàn)象，我們先來了解一下空氣壓縮機加載閥的工作原理：

空壓機進氣閥啟動時關閉，電機帶動主機空載，需要加載時，進氣閥打開。一般是由油氣分離器頂蓋引出一條大于5mm的氣管，通過電磁閥的開關來控制進氣閥(電磁閥是常開電磁閥)，即電磁閥通電時，無壓縮空氣進進氣閥，進氣閥自動吸開，進氣閥加載，空壓機開始打氣。電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓頂起活塞，進氣閥關閉，并泄氣放空閥打開。

氣壓分兩路，一路進泄氣閥排氣，一路吸進壓縮機中。泄氣閥上有可以調節(jié)排氣大小的接頭，可以控制油氣分離器桶內(nèi)的壓力。壓力一般可調到3公斤，順時針方向壓力增高，逆時針方向壓力降低，調好后把螺母緊固。

空壓機進氣閥不加載原因：

1、電磁閥未得電

2、電磁閥損壞

3、電磁閥內(nèi)有雜質造成動作不良貨排氣口堵塞

4、潤滑油變質造成進氣閥活塞密封圈與氣缸摩擦力增大而無法復位

5、容調閥控制進氣閥關閉

排除辦法：

1、檢查電路，恢復電磁閥正常。

2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質。

4、拆開進氣閥清除進氣閥內(nèi)部油漬，清除進氣閥氣缸內(nèi)壁油垢，更換新的質量穩(wěn)定的潤滑油。

5、調整進氣閥的容調閥（模塊）。

空壓機進氣閥噴油吐油原因：

1、油氣分離器不良

2、回油單向閥堵塞

3、空濾過濾效果不好，進氣閥閥芯密封面粘附雜質造成密封不良

4、空氣壓縮機工作環(huán)境惡劣，進氣閥活塞與彈簧座配合副磨損

排除辦法：

1、檢查油氣分離器，并更換新的油分芯。

2、卸下回油單向閥，清除單向閥內(nèi)部雜質。

3、檢查空濾，并更換新的空濾，進氣閥管道清洗干凈。

4、更換新的進氣閥，縮短空氣壓縮機保養(yǎng)周期并建議空氣壓縮機用戶改善空氣壓縮機工作環(huán)境。

空壓機進氣閥不卸載原因：

1、電磁閥未斷電

2、電磁閥損壞

3、電磁閥內(nèi)小孔堵塞

4、進氣閥內(nèi)截流孔堵塞

5、卸放速度過快

排除辦法：

1、檢查電路，恢復電磁閥正常。

2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質。

4、拆開進氣閥清除截流孔內(nèi)雜質。

5、調整卸放速度，加大氣管口徑或加個彎頭。